Q800CFC Q800CFD Q800CFE低焊接裂纹敏感性高强钢板 低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号:Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE 本标准适用于厚度 5mm-100mm ?的低焊接裂纹敏感性高强度钢板,主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。 2?牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母 ( Q 规定屈服强度较小值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母?CF?(?crack??free?的缩写)及质量等级符号(C、D?,?E)?组成。如?Q500CFC?。 3?焊接裂纹敏感性指数 各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 P?cm采用公式 (1?) 计算,其结果应符合表 2?的规定。 Pcm(%)=?C?+Si/30?+Mn/20?+Cu/20?+Cr/20?+?Ni/60?+?Mo/15?+?V/10?+5B···…?(1) 4?冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。 5 化学成分 牌号 质量 等级 化学成分(质量分数) /% ???a,b CC Si Mn p s Cr Ni Mo V Nb Ti B 不大于 Q460CF Q500CF C D E 0.09 0. 50 1. 80 0.020 0.010 0.50 1.50 0.50 0.080 0.100 0.050 0.0030 0.018 0.010 0.015 0.008 Q550CF Q620CF Q690CF C D E 2.00 0.020 0.010 0.80 1.80 0. 70 0. 100 0.120 0.050 0.0050 0.018 0.010 0.015 0.008 Q800CF C D E 0.020 0.010 根据需要添加,具体含量应在质星证明书中注明 0.018 0.010 0.015 0.008 A 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ,较大值应符合表中规定,其含般应在质量证明书中报告。 B 钢中至少应添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一种细化晶粒元素,其中至少一种元素的较小址为0.015% (对于 Al 为 Als) 也可用Alt替代 Als , 此时较小植为0.018%。 C 当采用悴火十回火状态交货时,Q460CF??Q500CF钢的C含量上限为0.12% ,Q550CF、Q620CF、Q690CF?Q800CF钢的C含量上限为0.14% 。 ? ? 牌号 焊接裂纹敏感性指数(不大于)Pcm/% 厚度/ mm ≤50 >50~60 >60~75 >75~100 Q460CF 0.20 Q500CF 0.20 0.20 0.22 0.24 Q550CF Q620CF 0.25 0.25 0.28 0.30 Q690CF 0. 25 0.28 0.28 0.30 Q800CF 0.28 ----- ? 6?交货状态 钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( TMCP?) 、TMCP十回火或悴火十回火 ,具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。 7?力学性能及工艺性能 7.1.1 厚度小于?12mm??的钢板应采用小尺寸试样进行?夏比?CV?型缺口)冲击试验。钢板厚?度>8mm~12mm??时,试样尺寸为?7.?5mmX10mmX55mm;钢板厚度为?6mm?~8mm???时,试样尺寸为?5mmX10mmX55mm?。其试验结果应分别不小于表 3?规定值的 75?% 或 50?% 。厚度小于 6mm?的钢板不做冲击试验。 按表 3?要求进行弯曲试验时 ,试样基体不得出现裂纹。 ? 牌号 ? ? 质植等级 拉仲试验,横向 弯曲试验,横向 夏比 V?型冲击试验b,纵向 上屈服强度(不小于)RaeH MPa ? 抗拉强度 Rm MPa ? 断后伸长率 A/%, 不小于 弯曲 180° d=弯心直径 a=试样厚度 ? 温度 ℃ ? 冲击吸收能植 (不小于) KV2/J 厚度/ mm ≤50 >50~100 ? Q460CF C D E 460 440 550~710 17 d=3a 0 60 -20 -40 ? Q500CF C D E 500 480 610~770 17 d=3a 0 60 -20 -40 ? Q550CF C D E 550 530 670~830 16 d=3a 0 60 -20 -40 ? Q620CF C D E 620 600 710~880 15 d=3a 0 60 -20 -40 ? Q690CF C D E 690 670 770~940 14 d=3a 0 60 -20 -40 Q800CF C D E 800 协议 880~1050 12 d=3a 0 60 -20 -40 a?屈服现象不明显时 ,应测量非比例伸长应力 Rp0.2来代替 ReH。 b?经供需双方协商并在合同中注明,冲击试验试样方向可为横向以代替纵向。 7.1.2根据需方要求,钢板可按 GB/?T?5313?保证厚度方向 性能,要求的厚度方向 性能级别( Z15 Z25?或 Z35) 在合同中注明。 8?超声波探伤 根据需方要求 ,经供需 双方协商,钢板可逐 张进行 超声波检验,检验方法按 GB/T?2970 或 JB/ T 4730. 3, 检验方法和合格级别应在合同中注明。 9?表面质量? 钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显着的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的较小厚度。 钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的较小厚度,清理处应平滑尤棱角。 10?试验方法 每批钢板的检验项目、取样数星、取样方法及试验方法应符合表 4 的规定 。 ? 项 ?目 取样数阰/个 取样方法 试验方法 化学成分 (熔炼分析) 1/ 炉 GB/T 20066 GB/T 223 、 GB/T 4336 GB/T 20123 、GB/ T 20125 拉伸 ] GB/T 2975 GB/T 228. 1 冲击 3 GB/T 2975 GB/T 229 弯曲 1 GB/T 2975 GB/T 232 厚度方向性能 3 GB/T 5313 GB/T 5313 超声波探伤 逐张 GB/T 2970 或 JB/T 4730. 3 尺寸、外形 逐张 合适的植具 表面质屉 逐张 目视 ? 11?检验规则 11.1 钢板应成批验收,每批钢板山同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成,每批重量不大于 60t?。 11.2 力学性能试 验取样位置按 GB/?T?2975?的规定 ,对 于厚度大于 40mm??的钢板,冲击试 样的轴线应位于厚度四分之一处。 11.3 钢板检验结果不符合本标准要求时,可进行复验。 11.4 检验项目的复验应符 合 GB/?T?17505?的规定 。 11.5 厚度方向断面收缩率的复验应符合 GB/?T?5313?的规定。 11.6 钢板检验结果的数值修约应符合 YB/?T?081?的规定